办公大楼外墙装饰工程施工方案 办公大楼外墙装饰工程施工方案 一、外墙而砖 L工艺流程 铝合金窗的安装T排砖一吊垂直贴灰饼T基层“毛化处理”一打底灰一养护一弹线冲筋—* 粘贴面砖一*■检查验收一勾缝一*擦洗. 2.施工方法 (1)粘贴面砖前应根据设计图纸及施工规范要求，写出排砖方案。 (2)粘贴前应有专人对面砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀 的应剔除，不同规格的砖要分别堆放。 (3)根据排砖方案，吊垂直、冲筋，混凝上表而须经过“毛化处理”，然后用1:022(水泥:石灰: 砂子)混合砂浆打底灰，表而找平，用抹子搓平，砂浆厚度不大于15mm。 (4)按设计要求在底灰上弹竖向分格线，分格线间距为瓷砖加灰缝宽，一般竖向灰缝为7〜 10mm,水平缝为10〜12mm。 (5)而砖粘贴前应提前一天浸泡2〜3h,取出后阴干待用：可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘 结作用。 (6)而砖采用内掺2%〜3%水泥用量108股的1:2水泥砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两 竖行，以控制墙而平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分地面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴 一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强 砂浆的粘结力。 (7)对阴阳角处，而砖按大而压小而处理。 (8)对非整砖的面砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。 (9)面砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许kaiyun 开云官方入口勾缝。若有空鼓的，应返工重贴：勾缝采用1:1 水泥砂浆，砂子应过窗纱；勾缝应压实压光，交叉出八字性，凹进砖面2〜3mm，勾完健后表而 应擦洗干净。 二、玻璃幕墙 隐框玻璃幕墙技术难度大，施工前应由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工 艺进行详细的说明和解释，以确保幕增达到设计要求和各项基本性能指标。写出施工方案,施工 准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施。 工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求：产品要有 出厂日期并按日期分批保管，严禁过期使用。 对玻璃幕推进行空气渗透性能、雨水渗透性能、抗风压性能、保温性能、隔声性能、结构 胶附着力实验和相容性实验。对固定所用的专用膨胀螺栓要进行拉拔及抗剪实验。以上实验必 须具有实验合格证。 1.隐框玻璃幕墙的施工准备 (1)需要有足够的、清洁的场地堆放已粘贴好玻璃的单个框架，要防止结构玻璃装配组件在 堆放过程中划伤、变形和破坏。 (2)外墙脚手架距离幕墙300〜400mm,已保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。 (3)安装过程中，要使用经纬仪等仪器来调校安装基准线和尺寸，并检查水平垂直度。 (4)施工管理人员和作业人员需经严格培训，持有上岗证并熟悉本工程玻璃幕墙的竹架构造 体系，施工前需编制幕墙安装施工作业书。 2.施工材料验收 (1)对结构玻璃装配组件检查验收,检查装配组件的长度尺寸，对角线尺寸是否超差， 粘结是否完好，玻璃表面是否清洁，玻璃表面是否有划伤现象° （2）对立梃、横梁等铝型材要测定其平直度、扭曲度、厚度，如有明显的扭曲则不能使用 O （3）对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如固定用不锈钢螺栓，绝缘胶 垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。 3.安装 （1）放线及固定支座安装：幕增施工前放线检查主体结构的垂直度、平整度，以确定骨架 的准确位置，所弹中心线、标高线应与土建位置相吻合。同时检查膨胀螺栓（预埋件）的位置 标高及其与混凝土的锚固情况是否符合规范和设计要求。 （2）立梃和横梁安装： ①立梃卅架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角 码连接件与预埋件焊接（或用膨胀螺栓固定），立梃竹架接长，用插芯连接件穿入立梃骨架中 连接。每道幕墙的立梃全部安装完毕后，用经纬仪或挂通长18号钢丝进行检查和调整，然后再 进行永久性满焊固定。 ②横梁竹架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架 上。 ③立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃横梁±0.5mn， ④施工中应保证立梃横梁安装水平，在主梁全部或基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框 玻璃幕墙外表而平整。 （3）玻璃装配组件的安装： 1）玻璃装配组件的安装顺序从上向下进行，其安装过程是将玻璃板材边框与主梃、横梁的 托件、扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。 2）在固定前要逐块调整玻璃装配组件直至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性 直尺或铝方通料来进行确定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或用垫块插入两板间的缝 隙，以确保间隙一致。插入的垫块在装配组件固定后取出，以保证板间有足够的位移空间。 3）当玻璃幕增整幅高度或宽度尺寸较大时，应避免误差累积，适时进行调整。 4）幕墙封顶处采用封板铝板结构，铝板下填充保温岩棉。 （4）装配组件的密封： 1）检查泡沫杆尺寸是否符合要求。对密封部位进行表面清洁处理，先清除组件间表面灰尘， 用挥发性强的溶剂二甲苯擦除被密封表面的油污和脏物，再用干净棉丝清擦一遍，以保证组件 间表而干净无油污存在。 2）密封耐候胶应与玻璃、铝材粘牢固，胶而平整光滑，玻璃清洁无污物°在放置定位泡沫杆 时，过深或过浅都会影响密封效果。注入耐胶的厚度应为两板间胶缝的一半，这也是放置泡沫 杆的合适位置。为压平及刮去多余的密封胶，应根据胶缝的大小及深浅设计相应的刮胶工具， 并由精细熟练的刮胶工操作。为确保玻璃表而不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保 护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。 3）在阴雨天或室外温度低于5C的气候下，严禁室外进行耐候胶、密封胶的注入工作,以保 证幕墙的封闭性能。 4.施工中应注意的问题 （1）在玻璃施工过程中要注意玻璃幕墙的防雷电的避雷措施，一定要按照避雷设置要求进 行接地处理，所选用接地导线要有可靠的连接方式、足够直径及抗腐蚀能力。 （2）应根据规范要求在横梁及立梃间连接处设置耐久性好有弹性胶垫，否则在风压大时造 成晃动，并直接影响幕墙的寿命。 （3）对固定焊接部位的铁件要进行仔细的防腐处理，防止焊接部位生锈。 （4）根据消防要求，在每一楼层处幕墙与结构之间的空隙要采取密封处理。5.隐框玻璃 幕墙常见质量问题及预防措施 （1）隐框玻璃幕幅起伏不平，水平缝与垂直缝扭曲不直，镜面效果被破坏，楼房车辆及行 人反映在幕墙上严重错位，扭曲变形，其主要原因是：结构玻璃装配组件在工厂加工制作过程 中尺寸误差过大，造成安装上墙时无法在可调范围内校正：承力框架主梃和横梁安装垂直度、 水平度未达到设计要求：安装结构玻璃装配组件时未严格要求在允许范围内调整。 （2）耐候结构胶变色变脆，其原因是：采用质量低劣的密封胶，这些非耐候密封胶在 紫外 线在照射下容易发生老化和变质；密封胶与被密封物之间产生裂缝，引起水漏、气漏， 这是由 于在注入耐候胶前，未彻底清除被密封物表面的污物，过薄有胶层也会产生裂纹。 （3）隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙较大、错位和搭接不平。主要原因是：厂内加 工件 精度不够或现场安装误差较大而无法调整，所以必须等现场位置确定后再下料加工，或 留下一 定的余量到现场调整。 （4）幕墙向内漏水。开启部位漏水一般为密封不良、五金配件损坏或胶条弹性差起不 到密 封作用而造成的，劣质五金配件常常给隐框幕墙带来很大的危害；高层建筑的开启窗常 常因钱 链、执手和锁断裂等引起开启窗从高空坠落或漏水，隐框幕墙制作厂家要选择质量可 靠的五金 厂家：周边及屋檐封口不严产生的漏水现象比较复杂，应采用密封胶或其他措施密 封：对铝板 作为封闭的接口部位要设计一定余量的搭接接口，接口用密封胶密封，还要注意 与土建施工的 配合。 6.玻璃幕墙的施工管理 在施工过程中要做好成品、半成品的保护，尤其是玻璃装配组件在运输、临时堆放、安 装 及上墙后的保护工作要设专人监督，以防止划伤、变形和破损。施工中跟班检查，现场质 检人 员根据施工操作要点的质量验收标准，对每一道工序进行跟踪检查，特别部位细查，有 缺陷及 进纠正。 感谢您的阅读!
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